یکپارچگی مهر و موم کیسه سبزیجات منجمد|راهنمای خریدار

کیسه سبزیجات منجمد تنها زمانی قابل قبول است که فیلم، مهر و موم، بسته‌بندی و هندسه بسته{0} پر شده آن از طریق بسته‌بندی، انجماد، بسته‌بندی جعبه، جابجایی پالت، ذخیره‌سازی منجمد، حمل و نقل و جابجایی معمولی در مقصد دست نخورده باقی بماند. مهر و موم صاف-در دمای اتاق شواهد مفیدی است، اما ثابت نمی‌کند که کیسه در برابر کانال‌ها، ترک‌های خمیده، سوراخ‌ها، شکستگی‌های شکننده یا سایش پس از تهویه سرد مقاومت می‌کند.

چهار سؤال را از هم جدا کنید: آیا ساختار تماس{0}}غذا برای استفاده دقیق مورد نظر مجاز است؟ آیا فرآیند مهر و موم پایدار است؟ آیا کیسه بسته حاوی نشتی قابل تشخیص است؟ آیا بسته کامل پر شده در مسیر توزیع یخ زده زنده می ماند؟ هر سؤال را با یک روش نام‌گذاری شده، شرط نمونه، حد تشخیص، کلاس نقص، قانون نمونه‌گیری و عمل بسیاری تأیید کنید. "بدون نشتی قابل مشاهده" یک مشخصات کامل نیست.

یکپارچگی مهر و موم مانند استحکام مهر نیست

استحکام مهر و موم نیروی مورد نیاز برای جداسازی یک نوار مشخص از مواد مهر و موم شده را تحت یک پیکربندی آزمایشی اعلام شده اندازه گیری می کند. ASTM F88/F88M استحکام مهر و موم مانع انعطاف پذیر-را پوشش می‌دهد و همچنین نیازمند توجه به حالت خرابی است. این نتیجه برای اعتبارسنجی و سازگاری فرآیند ارزشمند است، اما نیروی زیاد، بسته‌ای بدون نشتی را تضمین نمی‌کند. یک کانال باریک، محصولی که در سراسر مهر و موم به دام افتاده است، سوراخی در خارج از مهر و موم، یا یک ترک خمشی سرد می تواند حتی زمانی که نتایج نیروی لایه برداری زیاد است نشت کند.

یکپارچگی می پرسد که آیا یک مسیر پیوسته ناخواسته از بسته یا مهر و موم عبور می کند. پاسخ با حساسیت روش و مکانیسم نقص تعیین می شود. بازرسی بصری می تواند چین و چروک، آلودگی، اتصال ناقص، سوختگی-از طریق، درزهای جابجا شده، و کانال های مشکوک را نشان دهد. روش‌های حباب، فشار-پوسیدگی، خلاء-پوست شدن، یا رنگ می‌توانند بسته‌ها را به روش‌های مختلف به چالش بکشند. هیچ نتیجه واحدی جایگزین سایر نتایج نمی شود.

    تصمیم خریدار:از استحکام آب بندی برای کنترل فرآیند آب بندی، تست یکپارچگی برای تشخیص نشتی و تست توزیع برای به چالش کشیدن بسته پر شده استفاده کنید. هر سه مورد را در طرح تصویب بنویسید. اگر تأمین‌کننده‌ای فقط «آزمایش مهر و موم» را تأیید کرد، بپرسید که کدام ویژگی آزمایش شده است، در چه دمای نمونه، با استفاده از کدام روش، با کدام فیکسچر یا فشار، و چه چیزی باعث شکست شده است.

قبل از انتخاب آزمون، حالت های شکست را ترسیم کنید

بررسی ریسک عملی از فک های آب بندی شروع می شود و کیسه را تا خریدار دنبال می کند. کانال های مهر و موم می توانند از چین خوردگی، چین و چروک، تکه های گیاهی، یخ زدگی، رطوبت، پودر، روغن، یا ناهماهنگی در رابط آب بندی ایجاد شوند. اتصال ضعیف ممکن است به دنبال دما، فشار یا زمان ماندگاری ناکافی باشد. گرمای بیش از حد می تواند لایه مهر و موم را نازک، مخدوش یا برش دهد. فشار ناهموار فک، -پوشش‌های نچسب آسیب‌دیده، باندهای گرمکن فرسوده، دما-دریفت سنسور و تغییرات سرعت خط-می‌تواند فرآیند را به خارج از پنجره تأیید شده آن منتقل کند.

شکست های دور از مهر و موم سزاوار توجه یکسان هستند. ساقه های کلم بروکلی تیز، گوشه های هویج خرد شده، انتهای لوبیا یخ زده، توده های ذرت یا یخ سفت می توانند استرس را روی دیواره کیسه متمرکز کنند. هوای به دام افتاده می تواند حجم کیسه و فشار کارتن را افزایش دهد. کارتن های پر نشده به کیسه ها اجازه حرکت و مالش می دهند. کارتن های پر شده مهر و موم و گوشه ها را فشرده می کنند. فیلم ممکن است در شکاف‌های کارتن، لبه‌های پالت یا نقاط جابجایی کیس{4}}خم شود. هنگامی که فیلم سرد افتاده یا خم می شود، یک محل آسیب کوچک می تواند رشد کند.

دمای پایین رفتار مکانیکی پلیمرها، چسب های لمینیت، لایه های آب بندی و پوشش ها را تغییر می دهد. موسسه فناوری‌های مواد غذایی خاطرنشان می‌کند که شرایط فریزر می‌تواند ساختارهای پلیمری نامناسب را شکننده کند و می‌تواند یکپارچگی فیلم یا مهر و موم را به خطر بیندازد. به همین دلیل است که{2}}آزمایش‌های دمای اتاق و آزمایش‌های منجمد-به سؤالات مختلف پاسخ می‌دهند. بدون آزمایش ساختار تمام شده در مسیر اعلام شده، یک برچسب جهانی "یخبند-ایمن" اختصاص ندهید.

مشخصات بسته و فیلم را قفل کنید-

ساخت و ساز تمام شده را بر اساس کد تامین کننده، ترتیب لایه ها، ضخامت اسمی، تلورانس ها، لایه درزگیر، سیستم چاپ و پوشش، عرض رول، ابعاد کیسه، رول، زیپ یا بسته شدن، بریدگی پارگی، الگوی مهر و موم و محل تولید تایید شده شناسایی کنید. "کیسه PE" برای یک برنامه برچسب خصوصی کنترل‌شده بسیار گسترده است. درجه رزین، مخلوط‌ها، جهت‌گیری، درمان، خط‌مشی محتوای بازیافتی{3}}سیستم چسب و مسیر تبدیل می‌تواند آب‌بندی و عملکرد منجمد را تغییر دهد.

مطابقت با تماس{0}}غذا باید با بازار و استفاده مورد نظر مطابقت داشته باشد. FDA ذخیره سازی منجمد بدون عملیات حرارتی را به عنوان یک شرایط خاص برای استفاده برای مواد تماس{2}}غذایی فهرست می کند. اعلامیه برای شرایط دیگر، نوع غذا، تامین کننده، یا لایه به طور خودکار قابل انتقال نیست. بیانیه انطباق قابل اجرا، شناسایی مواد، انواع غذای مورد نظر،-شرایط استفاده منجمد، محدودیت‌ها، و تغییر{6}}قانون اعلان را برای بازار هدف الزامی کنید.

مشخصات بسته پر شده همچنین باید هویت و برش گیاهی، جرم خالص، پر کردن-محدوده دمایی، یخ زدگی سطح مجاز، خط مشی فضای بالای سر، روش هوای باقیمانده در صورت کنترل، قرار دادن کیسه-ابعاد مسطح، موقعیت مهر و موم، عرض مهر، تعداد کارتن، ابعاد داخلی کارتن، تنظیم ارتفاع پالت، جهت گیری، الگوی کشش پالت، جهت گیری، الگوی کشش پالت{3} مدت زمان و شرایط دریافت این ورودی ها تعیین می کنند که کیسه چگونه مهر و موم و فیلم را بارگیری می کند.

استفاده کنیدمحدوده سبزیجات منجمد XMSDبرای قفل کردن فرم محصول،گزینه های بسته بندی منجمدبرای مقایسه کیسه ها، کارتن ها، برچسب ها، و محافظ پالت ونمای کلی تجهیزات بسته بندیبرای شناسایی شواهد پر کردن، مهر و موم کردن، تشخیص و بازرسی. به جای تایید اثر هنری به تنهایی، تصمیم را در برابر برش، پر کردن، کانال و مسیر انتخابی تایید کنید.

تأیید اعتبار یک پنجره آب بندی، نه یک تنظیم ماشین

عملکرد آب بندی حرارتی{0}}به دمای رابط واقعی، فشار، زمان ماندن، سرعت خط، هندسه فک، کشش فیلم، تراز، آلودگی و خنک کننده بستگی دارد. دمای نمایش داده شده لزوماً دمای هر نقطه از فک نیست. اعتبار سنجی باید پنجره کاری را تعریف کند که مهر و موم های قابل قبولی را در سراسر تغییرات نرمال ایجاد کند، نه یک نقطه تنظیم اسمی که در یک آزمایش آرام منتقل شده باشد.

آزمایشات طراحی شده را نزدیک به محدودیت های عملیاتی پایین و بالایی اجرا کنید. راه اندازی-، سرعت معمولی، حداکثر سرعت برنامه ریزی شده، تغییر رول فیلم-، شرایط گرد و غبار یا یخ زدگی محصول مورد انتظار و وزن واقعی پر شدن را شامل شود. استحکام آب بند و حالت شکست را اندازه گیری کنید، هندسه آب بند را بررسی کنید، و تست یکپارچگی انتخاب شده را انجام دهید. هشدارها و قوانین واکنش را برای تغییر دما، کاهش فشار، تغییر مکان، آسیب فک و آلودگی مکرر ایجاد کنید.

ASTM F2029 روش‌های آب‌بندی حرارتی آزمایشگاهی را توصیف می‌کند که می‌تواند به مقایسه آب‌بندی و رفتار کوتاه مدت کمک کند، از جمله شرایطی که-شکل سرعت- آب‌بندی پر سرعت بالا را شبیه‌سازی می‌کنند. توسعه راهنمای داده های آزمایشگاهی؛ اعتبار تجاری هنوز باید از ماشین تولید، کیسه پر، سبزیجات واقعی و تغییرات مورد انتظار فرآیند استفاده کند. تعداد فیلم، خط، فک، بازبینی دستور العمل، اپراتور، باند زمانی و نتیجه برای قابلیت ردیابی را ضبط کنید.

از یک ماتریس تست یکپارچگی لایه ای استفاده کنید

    بازرسی بصری:ASTM F1886/F1886M{3}}25 یک رویکرد بصری غیر مخرب برای سطوح آب بندی و مواد ارائه می دهد. هشدار می دهد که یک مشاهده می تواند نشان دهنده یک مشکل احتمالی یکپارچگی باشد و ممکن است به روش دیگری برای تأیید نقض نیاز داشته باشد. برای کیسه‌های سبزیجات منجمد، بازرسان را در مورد چین و چروک‌های سرتاسر مهر و موم، اجزاء، ناحیه مهر و موم ناقص، لایه‌برداری، برش-، انحراف، تاشو، سوراخ‌ها، سایش، و آسیب زیپ یا بسته شدن آموزش دهید.

    قدرت مهر و موم:ASTM F88/F88M نیروی مورد نیاز برای جداسازی نوار تست را اندازه گیری می کند و حالت خرابی را مشخص می کند. عرض نمونه، موقعیت برش، تهویه، تکنیک فیکسچر، سرعت تست، محاسبه اوج یا میانگین و مبنای گزارش را ثابت نگه دارید. لایه برداری منسجم، جداسازی چسب، پارگی لایه، یا شکستگی لبه{4}فک، داستان فرآیند متفاوتی را بیان می کند، حتی زمانی که مقادیر نیرو مشابه به نظر می رسند.

    غربالگری{0}}نشت ناخالص:ASTM F2096 به صورت داخلی یک بسته را تحت فشار قرار می دهد و حباب های زیر آب را مشاهده می کند. مخرب است و برای نشت های فاحش طراحی شده است. ASTM D3078 انتشار حباب از بسته‌های انعطاف‌پذیر با فضای سر در زیر خلاء را پوشش می‌دهد و خاطرنشان می‌کند که محصول یا هوای محبوس می‌تواند نشت‌های کوچک را مسدود کند. روش را فقط پس از بررسی مواد کیسه، فضای سر، تداخل محصول، حساسیت و ایمنی انتخاب کنید.

    تشخیص نشت دقیق یا غیر مخرب-:واپاشی خلاء ASTM F2338 می‌تواند بسته‌های غیرمتخلخل انعطاف‌پذیر را آزمایش کند و از بسته‌های کنترل، نشت‌های شبیه‌سازی‌شده و تنظیمات خاص بسته-برای ایجاد محدودیت‌های پذیرش/رد استفاده می‌کند. این می تواند از نمونه گیری آماری یا استفاده در خط پس از اعتبارسنجی پشتیبانی کند. نفوذ رنگ ASTM F3039 می‌تواند نشتی‌ها را در بسته‌بندی‌های غیر متخلخل پیدا کند، اما مخرب است و نتیجه‌ی Go/no- را نشان می‌دهد، نه اندازه نشتی اندازه‌گیری شده.

همه روش های موجود را در قرارداد فهرست نکنید. کوچکترین ترکیبی را انتخاب کنید که به حالت های خرابی شناسایی شده می پردازد. خط کیسه‌های خرده‌فروشی با سرعت بالا ممکن است از غربالگری مداوم بصری یا ابزاری به‌علاوه آزمایش‌های قدرت مخرب و نشت برنامه‌ریزی‌شده استفاده کند. بسته خدمات غذایی با حجم کم-ممکن است از طرح بصری طبقه بندی شده و آزمایش های نشت مخرب استفاده کند. تجهیزات تست اسناد، کالیبراسیون، کنترل‌های مثبت، کنترل‌های منفی، حساسیت روش، آموزش تحلیلگر، و گرایش.

کیسه را در دمای یخ زده به چالش بکشید

تهویه سرد باید محصول و مسیر مورد نظر را بازتولید کند. دمای محصول هدف، دمای محفظه، زمان تهویه، جهت نمونه، حالت کارتن و زمان مجاز بین حذف و چالش را بیان کنید. اگر یک روش آزمایشی به تعادل در دمای دیگری نیاز دارد، آن محدودیت را ثبت کنید و یک چالش مکانیکی سرد جداگانه اضافه کنید. در غیر این صورت، نمونه ای که برای یک دوره کنترل نشده گرم می شود، می تواند حالت شکست شکننده- را پنهان کند.

ASTM F392/F392M برای ارزیابی شکست سوراخ‌های خمشی-در مواد انعطاف‌پذیر مفید است. استاندارد ادعا نمی‌کند که هر مسیر منجمد شده را بازتولید می‌کند، بنابراین یک دنباله{4} ویژه پروژه تعریف کنید: کیسه‌های پر شده با شرایط، اعمال انعطاف‌پذیری کنترل‌شده یا چالش مدیریت، در صورت لزوم نمونه‌ها را به حالت مشخص‌شده برگردانید، سپس آزمایش نشت انتخابی را انجام دهید. هنگامی که قطعات سخت سبزیجات یا تماس با کارتن بر خطر غالب است، تست سوراخ یا سایش را اضافه کنید.

    مثال: موفقیت در دمای اتاق،-مسیر سرد.شصت کیسه از یک آزمایشی هیچ نشتی پس از تهویه محیطی نشان نمی دهد. مجموعه دوم از همان اجرا منجمد می‌شود، کیس- بسته‌بندی می‌شود، تحت آزمایش مورد توافق شده رها می‌شود و بلافاصله بازرسی می‌شود. چهار کیسه ترک های گوشه ای را در کنار قطعات سخت محصول نشان می دهد. فرآیند مهر و موم ممکن است پایدار باشد، اما بسته کامل هنوز تایید نشده است. گزینه‌های اصلاحی شامل ساختار فیلم، ابعاد کیسه، جهت پر کردن، هوای باقی‌مانده، تناسب کارتن، یا کنترل قطعه-می‌باشد.

ایجاد نمونه برداری در حول تغییر فرآیند

یک نمونه از پالت تمام شده نمی تواند نشان دهنده اجرای آب بندی باشد. نمونه برداری را بر اساس رول فیلم، خط تولید، فک آب بندی، راه اندازی-بالا، وسط پایدار، پایان اجرا، شیفت، تغییر سرعت، توقف برنامه ریزی شده، اتصال، تنظیم دستور پخت و هر زنگ هشدار طبقه بندی کنید. بسته ها را از خطوط مختلف و موقعیت های کارتن بکشید. واحدهای آزمایش شده را با زمان تولید مرتبط نگه دارید تا خرابی بتواند یک بازه متاثر را مشخص کند.

اعتبار سنجی، نظارت معمول و برنامه های تحقیقاتی جداگانه. اعتبارسنجی از تنوع و چالش کافی برای نشان دادن پنجره عملیاتی استفاده می کند. نظارت معمول تأیید می کند که روند تأیید شده همچنان تحت کنترل است. نمونه‌برداری بررسی، مرز یک شکست را مشخص می‌کند و تنها زمانی از مواد بی‌تأثیر محافظت می‌کند که سوابق از جداسازی پشتیبانی می‌کنند. تعداد نمونه معمولی باید از ریسک خریدار، خروجی خط، قابلیت تاریخی، روش تشخیص، بحرانی بودن نقص، و استاندارد نمونه‌گیری قابل اجرا- حاصل شود، نه از یک شماره وب پشتیبانی‌نشده.

قوانین پذیرش و واکنش را قبل از محاکمه بنویسید

عیوب را بر اساس پیامد طبقه بندی کنید. یک-نشتی، مهر و موم باز، کانال پیوسته یا مواد غذایی-در تماس خارج از استفاده مجاز ممکن است یک نقطه نگهداری مهم باشد. روند ضعیف نیرو، چین و چروک موضعی، آلودگی مهر و موم، یا خراش فیلم تنها پس از اینکه روش تایید شده معنی هر مشاهده را نشان دهد، می تواند عمده یا جزئی باشد. از عبارات مبهم مانند «مهر خوب» یا «عدم نقص جدی» اجتناب کنید.

برای هر معیار، واحد، بازنگری روش، دستگاه، آماده‌سازی نمونه، دمای نمونه، شرطی‌سازی، آمار نتیجه، تعریف نقص، فرکانس نمونه‌برداری، تعداد پذیرش و واکنش را بیان کنید. تعریف کنید که آیا یک شکست بحرانی بازه تولید، رول فیلم، خط، شیفت، لات یا محموله را حفظ می کند یا خیر. مرجع آزمایش مجدد، محدودیت‌های نمونه‌گیری مجدد، شواهد{2}}ریشه، شرایط کار مجدد، و تأیید برای انتشار را تعریف کنید.

نتایج روند به‌جای ثبت فقط گواهی‌های قبولی/شکست. استحکام مهر و موم و حالت شکست بر اساس فاصله انواع عیوب-بصری را بر اساس فک یا خط ثبت کنید. یکپارچگی شرطی-محیط و سرد را مقایسه کنید. و شکایات را به تعداد فیلم، زمان تولید، کارتن، پالت و مسیر مرتبط کنید. انحراف به سمت محدودیت حتی قبل از یک شکست رسمی مهم است.

برای نمونه-سطح محصول از قالب بسته، پر کردن کارتن، شواهد زنجیره سرد-و دریافت چک، ازراهنمای تأیید اعتبار بسته بندی کلم بروکلی منجمد. این مالک یکپارچگی{1}} مهر و موم را روی مواد کیسه، فرآیند مهر و موم، تشخیص نشت، شکستگی سرد و منطق پذیرش متمرکز کنید.

شکست ها را بر اساس الگو بررسی کنید

یک شکست متمرکز در امتداد یک خط آب بندی به سمت تراز، فشار فک، گرمکن، سنسور، کشش یا آلودگی است. خرابی در هر خط پس از تغییر فیلم به ساختار، عملیات، درزگیر، ضخامت، چسب، یا وضعیت رول ورودی اشاره دارد. سوراخ‌های گوشه‌ای پس از افتادن کیس به سمت هندسه محصول، هوای باقی‌مانده، اندازه کیسه، تناسب کارتن، یا جهت آن اشاره می‌کنند. سوراخ‌های تصادفی پانل می‌تواند نشان‌دهنده ساییدگی، خم شدن، محصول تیز یا ابزارهای جابجایی باشد.

بسته های خوب و ناموفق را از همان فاصله مقایسه کنید. واحدهای باز نشده،-برچسب‌های رول فیلم، سوابق فک، ردپای دما، آلارم‌ها، نمونه‌های کارتن، عکس‌ها و سوابق زنجیره سرد- را حفظ کنید. در صورت لزوم از میکروسکوپ، مقاطع{4}}، رنگ، حباب، یا آزمایش ابزار استفاده کنید. قبل از شستشو، گرم کردن، یا دستکاری واحدهای خراب، توالی بررسی را قفل کنید. این اقدامات ممکن است یخ زدگی، قطعات محصول یا شواهد استرس را از بین ببرد.

مکانیسم را اصلاح کنید، نه تنها علامت را. افزایش دمای فک ممکن است نیرو را افزایش دهد اما اعوجاج یا برش را بدتر کند. فیلم ضخیم تر ممکن است آب بندی و سفتی را بدون ثابت کردن تماس محصول تغییر دهد. فشرده سازی بیشتر کارتن ممکن است حرکت را کاهش دهد اما مهر و موم ها را بارگیری کند. اقدام اصلاحی را از طریق همان توالی محیطی، منجمد، نشتی، انعطاف‌پذیری و توزیعی که نقص را آشکار کرد، تأیید کنید.

چک لیست انتشار خریدار

از چک لیست به عنوان دنباله انتشار استفاده کنید، نه به عنوان هفت درخواست سند قطع شده. مجوز مواد و هندسه بسته مشخص می کند که چه چیزی تایید می شود. اعتبار سنجی فرآیند نحوه ایجاد آن را مشخص می کند. تست‌های یکپارچگی و توزیع مشخص می‌کنند که آیا بسته نهایی زنده می‌ماند یا خیر. قواعد ردیابی و واکنش مشخص می کنند که وقتی شواهد شکست می خورند چه اتفاقی می افتد.

1. ساخت فیلم، مبدل، تعداد، ضخامت، ابعاد کیسه، طراحی مهر و موم، مواد غذایی{0}}محدوده تماس، و تغییر{1}}شرایط اعلان را شناسایی کنید.
2. قفل برش سبزیجات، شرایط یخ زده، وزن پر، فضای سر، تعداد کارتن، جهت، الگوی پالت، دمای ذخیره سازی، و مسیر.
3. یک پنجره آب بندی تجاری را در سرعت خط، تغییرات فیلم، آلودگی معمولی و تغییرات تجهیزات اعتبار سنجی کنید.
4. از روش‌های بصری، استحکام، نشت،-تهویه سرد، انعطاف‌پذیری، سوراخ‌کردن و توزیع فقط در جایی استفاده کنید که محدوده آنها با خطر بسته مطابقت داشته باشد.
5. طبقه بندی نمونه ها بر اساس زمان، خط، رول، شیفت، تعویض، کارتن، پالت، و مسیر. حفظ قابلیت ردیابی برای هر نتیجه
6. عیوب بحرانی، عمده و جزئی، اعداد نمونه، اعداد پذیرش، نگهداری، بازآزمایی، شواهد اصلاحی و اختیارات را تعریف کنید.
7. پس از هر گونه تغییر مواد، مبدل، کارخانه، ماشین، فک، دستور غذا، اندازه کیسه، پر کردن، کارتن، پالت یا مسیر، پیکربندی تایید شده را دوباره بررسی کنید.

یک مورد گم شده تصمیم را تغییر می دهد. اگر محدوده تماس{1}}غذا وجود ندارد، تأیید مواد را نگه دارید. اگر مسیر سرد به چالش کشیده نشد، تأیید توزیع را باز نگه دارید. اگر هویت نمونه را نمی توان به فواصل تولید مرتبط کرد، از یک نتیجه گذرا برای انتشار کامل لات استفاده نکنید. شکاف شواهد دقیق را قبل از مجوز تجاری ببندید.

سوالات متداول

آیا بازرسی بصری به تنهایی می تواند کیسه های سبزیجات منجمد را آزاد کند؟

نه. بازرسی بصری برای سیگنال های فرآیند سریع و مفید است، اما دید با مواد، کنتراست، نور، نوع نقص و آموزش بازرس تعیین می شود. آن را با یک روش نشت معتبر ترکیب کنید و-شواهد فرآیند را مهر و موم کنید. هنگامی که شکستگی یا سوراخ سرد معتبر است، بسته های پر چالش را پس از تهویه منجمد و شبیه سازی توزیع به چالش بکشید.

آیا نتیجه لایه برداری قوی ثابت می کند که کیسه نشتی ندارد؟

خیر. نیروی لایه برداری یک نوار مهر و موم را تحت یک پیکربندی تعریف شده اندازه می گیرد. یک کانال، گنجاندن، سوراخ سوزن، ترک پانل، یا سوراخ می تواند در جای دیگری وجود داشته باشد. حالت خرابی را مرور کنید و از یک روش{3}}یکپارچگی بسته مطابق با نقص مورد انتظار استفاده کنید.

آیا آزمایش نشتی باید در زمانی که کیسه ها یخ زده هستند انجام شود؟

زمانی که مسیر ممکن است باعث شکستگی شکننده، آسیب خمشی یا سوراخ شدن سخت محصول شود، از حالت یخ زده استفاده کنید. روش دقیق نشت ممکن است به دمای آزمایش یا آماده سازی نمونه متفاوت نیاز داشته باشد، بنابراین محدودیت روش را مستند کنید. یک طرح قابل دفاع، چالش سرد را تحت شرایط کنترل شده اعمال می کند و یکپارچگی را بدون گرم کردن کنترل نشده-آزمایش می کند.

چه چیزی باعث آلودگی محصول در مهر و موم می شود؟

عوامل رایج شامل کیسه های پر شده، سقوط ناپایدار محصول، یخ زدگی، قطعات سبزیجات، گرد و غبار، رطوبت، زمان بندی نامناسب، ردیابی فیلم، ایستا، و جداسازی ناکافی بین پر کردن و آب بندی است. توالی تغذیه و آب بندی را اصلاح کنید. فقط به گرمای بیشتر تکیه نکنید.

کیسه منجمد چه زمانی باید دوباره اعتبار سنجی شود؟

اعتبار مجدد زمانی تضمین می شود که خطر تغییر کند: ساختار فیلم یا مبدل، کارخانه، خط، فک، دستور آب بندی، سرعت، اندازه کیسه، جرم خالص، برش سبزیجات، شرایط یخ زده، کارتن، پالت، مسیر یا روند شکست. بررسی تغییر باید تصمیم بگیرد که آیا اعتبارسنجی کامل یا متمرکز مورد نیاز است.

مراجع

• ASTM F88/F88M - استحکام مهر و موم مواد مانع انعطاف پذیر
• ASTM F1886/F1886M - بازرسی بصری بسته‌بندی اولیه
• ASTM F{0}} تست حباب فشار داخلی
• ASTM D{0}} انتشار حباب برای بسته بندی انعطاف پذیر
• ASTM F{0}} تشخیص نشت پوسیدگی خلاء
• ASTM F{0}} نفوذ رنگ برای بسته‌بندی بدون متخلخل
• ASTM F392/F392M - تهویه مطبوع دوام فلکس
• FDA - انواع غذا و شرایط استفاده برای غذا-مواد تماس
• IFT - تست یکپارچگی مهر و موم بسته
• IFT - رفتار مواد بسته بندی در دمای پایین-